拉力彈簧分析五金彈簧在熱處理工藝全過程中形變的關鍵原因是什么？

（1）五金彈簧的基本熱處理工藝中，零件樣子轉變的關鍵緣故是熱處理工藝和熱處理全過程中的內應力和改變地應力。假如加溫速率過快，零件與熱處理爐對比過大，而且每一個零件的溫度不一樣，便會造成熱形變。在隔熱保溫全過程中，會釋放出來內應力，造成形變，零件自身重量也會造成形變。

（2）在制冷全過程中，因為零件不一樣位置的制冷速率不一樣，會產生內應力，使零件形變。即便制冷速率同樣，表層制冷一直快，管理中心制冷一直慢。因而，首先改變表層使非改變管理中心產生塑性形變，假如原材料表層發生鋁合金成份縮松或滲碳，則改變地應力更不勻稱，更非常容易造成零件形變。此外，假如零件薄厚不勻稱，制冷速率也會不一樣。

（3）在鑄鋼件熱處理工藝中，降低形變的零件按下列方法置放：一是盡可能豎直懸架，二是豎直置放在爐底，三是用二點水平支撐，支撐點部位在總長的三分之一到四分之一中間，四是，水平置放在耐磨鋼專用工具上。在零件的制冷全過程中，熱處理物質的類型、制冷特性和切削性能與形變相關。制冷特性的轉變能夠根據更改黏度、溫度、液體壓力、應用添加物、拌和等來調整。淬火油的黏度和溫度越高，橢圓形形變越小。靜態數據時，形變較小。

二、什么方式能夠合理地減少形變

（1）鹽浴熱處理；

（2）高溫油熱處理；

（3）QSQ方式；

（4）緩解壓力熱處理；

（5）一浴三級熱處理。

（6）鹽浴熱處理與高溫油熱處理類似，全是在奧氏體改變溫度下熱處理，使奧氏體改變的勻稱性提升。Qsq為雙組分淬。緩解壓力熱處理是減少熱處理物質的液體壓力，進而增加蒸氣膜的等比級數，減少粉層的制冷速率，使零件各位置的制冷速率勻稱。一浴三段熱處理構造簡易。首先將零件從熱處理溫度油中制冷到稍高于MS點的溫度，隨后將其公布，儲存在空氣中，使零件的總體溫度勻稱，隨后用食油制冷，使奧氏體變化勻稱開展，形變不規律性大大的改進。